절연 재료 (에폭시 유리 FR4 PTFE 페놀 면적 라미네이트) 분류 및 성능

다양한 유형의 절연 재료, 분리 가능한 가스, 액체, 고체 3 가지 범주. 가스 절연 재료에 일반적으로 사용되는 것은 공기, 질소, 황 6 헥사 플루오 라이드 절연 PC 필름이 있습니다. 액체 절연 재료는 주로 미네랄 절연 오일, 합성 절연 오일 (실리콘 오일, 도데 실 벤젠, 폴리 이소 부틸 렌, 이소 프로필 비 페닐, 다이릴 에탄 등) 카테고리입니다. 고체 절연 재료는 유기 및 무기 범주로 나눌 수 있습니다. 절연 페인트, 플라스틱 절연, 절연 종이, 절연 섬유 제품, 플라스틱, 고무, 리놀륨 페인트 튜브 및 함침 된 섬유 제품, 전기 필름, 복합 제품 및 접착제 테이프, 전기 라미네이트를 포함한 유기 고체 절연 재료. 무기 고체 절연 물질 운모, 유리, 세라믹 및 제품. 대조적으로, 다양한 고체 절연 물질이지만 가장 중요한 것.
각각 절연 재료의 다른 전기 장비 성능 요구 사항에 중점을 둡니다. 고전압 모터, 고전압 케이블 절연 재료 요구 사항과 같은 고전압 전기 장치의 높은 고장 강도 및 저 유전체 손실. 저전압 전기 기기는 주요 요구 사항으로 기계적 강도, 파손 신장, 열 저항 등급 등을 기반으로합니다.
전기적 특성, 열 특성, 기계적 특성, 화학적 저항, 기후 변화에 대한 저항 및 부식성 특성 및 화학적 조성과 같은 단열 재료의 거시적 특성. 무기 고체 절연 물질은 주로 실리콘, 붕소 및 다양한 금속 산화물, 주로 이온 형 구조, 높은 내열성의 주요 특성, 작동 온도는 일반적으로 180 ° C보다 크며, 안정성이 우수하며, 저항성이 있습니다. 대기 노화. 전기장의 우수한 화학적 저항성 및 장기 노화 특성; 높은 비율, 낮은 충격 강도, 고압 및 낮은 인장 강도; 프로세스가 열악합니다. 유기 물질은 일반적으로 중합체이며, 평균 분자량은 104 내지 106이며, 그 열 저항은 일반적으로 무기 물질보다 작다. 방향족 고리, 헤테로시 클릭 및 실리콘, 티타늄, 불소 및 그 열 저항의 기타 요소를 함유하는 물질은 일반적인 사슬 형 중합체 재료의 일반 라인보다 높습니다.

절연 물질의 유전 적 특성에 영향을 미치는 중요한 요인은 극성 성분의 강도 및 함량의 분자 극성입니다. 극성 물질 유전율, 비극성 물질의 것보다 높은 유전성 손실, 그리고 전도도를 증가시키고 유전 적 특성을 감소시키기 위해 쉽게 흡착 된 불순물 이온. 따라서 제조 공정의 절연 재료에서는 오염을 방지하기 위해 청소에주의를 기울여야합니다. 커패시터 유전체는 비율 특성을 증가시키기 위해 높은 유전체 상수가 필요합니다.

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