SMC 단열 시트는 유리 섬유 강화 플라스틱 및 특수 수지로 구성된 고성능 절연 재료입니다. 그것은 탁월한 단열 성능, 기계적 강도 및 부식 저항을 가지고 있으며 전력, 전자 제품, 통신 및 운송 분야에서 널리 사용됩니다. SMC 절연 시트의 구성에는 다음 구성 요소가 포함됩니다. 유리 섬유 : SMC 단열 시트에는 유리 섬유로 강화되어 재료에 대한 고강도와 강성이 제공됩니다. 유리 섬유는 시트의 기계적 특성을 향상시켜 기계적 하중 및 충격을 견딜 수 있습니다. 플라스틱 매트릭스 : SMC 절연 시트의 플라스틱 매트릭스는 일반적으로 폴리 에스테르 또는 에폭시와 같은 열 세트 수지로 만들어집니다. 플라스틱 매트릭스는 시트의 구조와 모양을 제공 할뿐만 아니라 기계적 및 열 특성에 기여합니다. 필러 : 미네랄 필러 또는 화염 지연 충전제와 같은 다양한 충전제가 SMC 단열 시트에 추가되어 성능을 향상시킵니다. 필러는 치수 안정성, 화염 저항 및 시트의 기타 특정 특성을 향상시킵니다.
SMC 시트의 장단점
SMC 단열판은 우수한 내식성 및 고온 저항을 가지고있어 전력 장비의 단락 및 누출, 뒤틀림, 변형 없음, 정전기 없음, 강도와 강도가 높으며 특정 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
물리적, 화학적 반응을 겪는 것은 쉽지 않으며, 서비스 수명을 높이기 위해 수분 방지, 곰팡이 방지 및 항균제입니다.
1. 높은 기계적 강도 : SMC 단열판은 높은 기계적 강도를 가지므로 큰 하중과 응력을 견딜 수 있습니다.
2. 화염 지연 : SMC 재료는 화염 지연이 양호하며 일반적으로 FV0 수준에 도달하여 엄격한 안전 표준에 적합합니다.
3. 높은 유전체 강도 : SMC 단열판은 고장없이 고전압을 견딜 수 있으며 전력 시스템 및 전자 산업에 적합합니다.
4. 낮은 수분 흡수 : 저 물 흡수는 습한 환경에서 물질의 안정성을 보장하여 수분 흡수로 인한 변화와 성능 저하를 줄입니다.
5. 치수 안정성 : SMC 단열판은 작은 뒤틀림 정도가있어 처리 및 사용 중 정확도와 신뢰성을 보장합니다.
6. 개발 추세 : 기술의 지속적인 발전과 시장 수요의 성장으로 SMC 단열 보드의 생산 공정 및 성과도 지속적으로 향상되고 있습니다. 앞으로 더 많은 기능적 재료가 특정 응용 분야의 요구를 충족시키는 것으로 보일 수 있습니다.
SMC 시트의 적용
SMC 절연 보드는 자동차, 운송 레일, 항공 우주, 전력, 전자 장치, 통신, 건설, 단열 부품 및 기타 필드에서 널리 사용됩니다.
일반적인 응용 프로그램 범위
1. 동력장 : 변압기, 스위치 캐비닛, 버스 케이블 브래킷, 전기 분리 보드 등
2. 철도 분야 : 철도 전력 고전압 하중 스위치, 신호 장비, 임시 스테이션 빌딩 등
3. 전자장 : 전자 장비 섀시, 통신 캐비닛, 계기 브래킷, 전자 회로 보드 등
5. 건축장 : 바닥, 파티션 벽, 욕실 칸막이, 주방 카운터 등
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